Chester Metal Ceramic F
Двухкомпонентный жидкий эпоксидно-керамический композит. Содержит модифицированные эпоксидные смолы, керамические, стальные и волокнистые наполнители. Системы покрытий для защиты металлов от воздействия эрозии, кавитации, коррозии и склеивания металлических поверхностей.
Области применения:
Ремонт корпусов и роторов насосов
Защита оборудования в тяжелых условиях эксплуатации
Создание защитных, износостойких покрытий
Заделка трещин, вмятин, проточек
Герметизация резьбовых и фланцевых соединений
Устранение пустот и полостей
Реконструкция клапанов, пропеллеров
Восстановление треснувших корпусов помп и рабочих поверхностей
Носовые подруливающие устройства
|
Технические данные |
|
|
|
|
|
Плотность при отверждении |
----- |
----- |
1,85 г/см3 |
|
|
Соотношение смеси по объему |
----- |
----- |
Целая пачка |
|
|
Соотношение смеси по массе |
----- |
----- |
9 : 1 |
|
|
Цвет |
|
|
серый и синий |
|
|
Прочность на сдвиг (Нержавеющая сталь) |
ASTM 1002 |
ISO 4587 |
22,0 МПа |
3190 psi |
|
Прочность на сдвиг (Мягкая сталь) |
ASTM 1002 |
ISO 4587 |
23,5 МПа |
3410 psi |
|
Прочность на сдвиг (Алюминий) |
ASTM 1002 |
ISO 4587 |
14,0 МПа |
2030 psi |
|
Прочность на сдвиг (Латунь) |
ASTM 1002 |
ISO 4587 |
15,1 МПа |
2190 psi |
|
Термостойкость во влажной среде |
----- |
----- |
100°C |
212OF |
|
Термостойкость в сухой среде |
----- |
----- |
200°C |
392OF |
|
Минимальная рабочая температура |
----- |
----- |
-50°C |
-58 OF |
|
Температура теплового искажения |
-----
|
DIN 53462 |
80 °C |
176 OF |
|
Жизнеспособность при 20°C |
----- |
----- |
35 мин |
|
|
Твердость |
ASTM D2240 |
----- |
87OShD |
|
|
Прочность на сжатие |
ASTM D695 |
ISO 604 |
120 МПа |
17405 psi |
|
Коэффициент теплопроводности |
----- |
----- |
0.56 W/mK |
|
|
Прочность на изгиб |
----- |
ISO 178 |
110 МПа |
15950 psi |
|
Стойкость к истиранию |
----- |
ISO 7784-2;disk H10;loading 1kg |
11 mm3 |
|
|
Ударная прочность |
----- |
ISO 179 |
5.6 kJ/m2 |
|